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石材機(jī)械裝配過(guò)程需要注意的事項(xiàng)

       機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量,須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。按常見(jiàn)的幾類機(jī)械設(shè)備的裝配流程,我們歸納了如下注意事項(xiàng)。
       1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗,然后用壓縮空氣吹干。
       2、相配表面在配合或連接前,一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。
       3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確,裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
       4、輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線須在同一平面內(nèi),并且互相平行,應(yīng)保證有正常的齒合間隙,同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。
       5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整,有無(wú)變形,否則應(yīng)修整,去除毛刺,保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
       6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面。
       7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線須平行,輪槽中心應(yīng)以正,偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻,造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配,長(zhǎng)度應(yīng)一致,防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。
       8、軸承裝配之前應(yīng)清洗,洗除防銹漆后才能裝配;清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查;軸承裝配時(shí),無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里,靠軸肩方向;套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打,不可猛擊,保證端面與軸垂直,防止安裝傾斜。
       9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置,根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置:雙螺母防松;彈簧墊圈防松;開(kāi)口銷防松;止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松,對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊,條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。
       10、做到邊裝配邊檢查。
       11、認(rèn)真做好開(kāi)車事前檢查工作。例如:檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可靠性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常性等。
       12、認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油壓和、溫度、振動(dòng)和噪聲等。只有當(dāng)啟動(dòng)階段各運(yùn)動(dòng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定,才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。
       13、按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收條件進(jìn)行試運(yùn)行,檢測(cè)有關(guān)項(xiàng)目。例如:走刀速度和行程的調(diào)整與測(cè)試,升降運(yùn)動(dòng)行程調(diào)整,主軸旋轉(zhuǎn)精度的測(cè)試等。
       品質(zhì)優(yōu)良的石材機(jī)械,是加工出更高品質(zhì)的產(chǎn)品的保證。

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